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矿热炉炉衬渗铁的原因分析及处理方案大家知道么?矿热炉炉衬渗铁的原因分析及处理方案大家知道么? 矿热炉炉衬渗铁的原因分析及处理方案,小编教大家一些方法,首先带大家了解一下矿热炉渗铁的原因有哪些? 矿热炉渗铁的原因分析 分析原因: ①自焙碳砖理化指标是否能够达到国家标准; ②砌筑时,缝隙未达到砌筑要求,部分耐火砖存在返工,其余砌筑质量能否达到砌筑要求; ③烘炉时,加入木材及焦炭较多,升温过快,整个炉体温度急速上升; ④操作上强插电极,提高电压; ⑤电流超过额定值,无功大大超过有功,功率因数在有补偿的情况下约在0.3左右波动; ⑥电极下插困难,在前期停加白云石,增加焦炭,后期减焦炭并附加无炭料; ⑦采用髙A1203渣型是极不合适的,高熔点炉渔将收缩坩埚、电极难插、排渣不易,排干净,将加剧炉况恶化; ⑧两次大的翻渣对炉衬的冲击。 矿热炉渗铁的处理措施 ①适度调低炉料配比中的Mn/Fe比,增大炉料中铁元素将有利于消化炉底积存的炭化桂; ②采取排碳,料批中原考虑8^10%的排碳可降至5%,并随时根据出铁排碳的增加而恢复正常料批; ③适度提高料批中碱度,降低排渣难度; ④适时推高电压,突然提高电压会进一步加剧炉口温度上升; ⑤在技术管理人员在场的情况下,可偶尔地在出铁后期釆用停电插电极,将坩埚区的半熔融的炉料挤出去,同时加强炉口拉排渣; ⑥调整焦炭品质,采用兰炭和焦炭按一定的配比共同使用,增加比电阻; ⑦电流控制在额定值以内;加强炉口拉排渣; ⑧在电极不明显上涨的情况下,适度延长出铁周期,以提高炉温。 以上就是矿热炉厂家给大家分享的一些处理措施,更多详情了解关注官网:http://www.ayynd.com/ 关键词:矿热炉 电弧炉 直流矿热炉 直流电弧炉2021-10-13 -
矿热炉的性能受哪些方面影响?矿热炉的性能受哪些方面影响? 根据矿热炉的结构特点以及工作特点,矿热炉的系统电抗的70%是由短网系统产生的,而短网是一个大电流工作的系统,较大电流可以达到上万安培,因此短网的性能决定了矿热炉的性能,正是由于这个原因,因此矿热炉的自然功率因数很难达到0.85以上,绝大多数的炉子的自然功率因数都在0.7~0.8之间,较低的功率因数仅使变压器的效率下降,消耗大量的无用功,且被电力部分加收额外的电力罚款,同时由于电极的人工控制以及堆料的工艺,导致三相间的电力不平衡加大,较高可以达到20%以上,这导致冶炼效率的低下,电费增高,因此提高短网的功率因数,降低电网不平衡就成了降低能耗,提高冶炼效率的有效手段。 好了,以上便是关于矿热炉的相关信息介绍,更多详情了解关注官网:http://www.ayynd.com/ 关键词:矿热炉 电弧炉 直流矿热炉 直流电弧炉2021-10-08 -
电弧炉炼钢对原材料废钢有什么要求?电弧炉炼钢对原材料废钢有什么要求? 电弧炉炼钢的主要原材料是废钢这个是众人皆知的,关于电弧炉炼钢对废钢的一些要求这个却不是人人都知道,那么今天闲来无事,小编给大家简单介绍一下电弧炉炼钢对原材料废钢的基本要求有哪些吧! 电炉炼钢的主要材料是废钢,废钢质量的好坏对炼钢的质量和成本以及生产率有着直接的关系,因此会对废钢有些基本的要求,具体如下: (1)废钢表面应清洁,少锈。因为像废钢上的沙子这样的杂物会降低炉子的导电性,延长熔化时间,影响氧化器脱磷效果和侵蚀炉子。如果废钢生锈严重或沾上油污,就会降低钢和合金元素的收率,增加钢的氢含量。 (2)废钢不能含有铅、锡、砷、锌、铜等有色金属。铅密度高,熔点低,不溶于钢液,容易沉积在炉底空隙,造成漏水事故。锡、砷、铜容易引起钢的脆性。 (3)废钢不能混合密闭容器、易燃易爆物质、有毒,确保安全生产。 (4)报废化学成分要明确,黄磷含量不能太高。 (5)报废外形不能太大。生铁在电炉炼钢中一般用于提高炉料的配给量,通常充电量不超过炉料的30%。 好了,以上便是电弧炉炼钢对废钢的基本要求介绍,如果您想了解更多有关电弧炉炼钢的相关信息介绍,可以关注我司官网:http://www.ayynd.com/ 关键词:矿热炉 电弧炉 直流矿热炉 直流电弧炉2021-09-22 -
电弧炉炼钢和转炉炼钢在转换器上的优缺点对比分析!电弧炉炼钢和转炉炼钢在转换器上的优缺点对比分析! 电弧炉炼钢是现在的主要炼钢方式,当然,主要也不是全部,现在也有一些炼钢方式是转炉,那么接下来我们来聊聊电弧炉炼钢和转炉炼钢的优缺点对比分析吧! 优点:降水纯度高,冶炼周期短,耗电量低。如上所述,转炉以高炉生产的铁水为主要原料,转炉炼钢钢纯度高,杂质合金元素少。转炉炼钢工艺完全依赖于铁水氧化引起的化学热和物理热,没有外部能源输入,耗电量低。冶炼周期为20~30分钟,电炉炼钢冶炼周期较短,生产节奏较快。 缺点:炉温低不适合难以溶解的合金元素,炉体容量大,工艺柔韧性差。转炉炼钢工艺完全依赖于铁水氧化产生的化学热和物理热,没有外部能源输入,因此转炉温度通常在2000以下,不适合冶炼难以熔化的合金元素。大型转炉通常能达到200吨以上,但较大的炉容量也是转炉,炉钢规模较大,冶炼灵活性差,不适合冶炼少量多种钢种。 好了,以上便是关于电弧炉炼钢关于转换器的优缺点分析,更多有关电弧炉炼钢的相关信息分析敬请关注官网:http://www.ayynd.com/ 关键词:矿热炉 电弧炉 直流矿热炉 直流电弧炉2021-09-18 -
电弧炉和转炉炼钢的优点和缺点比较!电弧炉和转炉炼钢的优点和缺点比较! 电弧炉和转炉炼钢在原料、炉温、冶炼周期、单炉规模等方面存在较大差异,今天闲来无事,小编给大家好好介绍一下关于电弧炉和转炉炼钢的优缺点对比分析吧! 优点:废钢合金元素的第二次利用,电弧高温能溶解难以溶解的合金元素,准确调节炉内温度。也就是说,电弧炉炼钢用的都是废料,电弧炉炼钢可以多次利用废钢中的元素,尤其是合金元素。电弧炉利用石墨电极和铁材之间发生电弧的热量冶炼钢材,电弧区温度高达3000度,可以冶炼电弧炉难以熔化的合金元素。同时,还可以准确的调节电流大小,控制炉内温度,电弧炉可以长时间准确调节钢水温度。电炉的工艺柔韧性强,可以满足冶炼多种特殊钢。 缺点:钢的质量受废钢影响较大,冶炼周期长,耗电量大。也就是说,电炉以废钢为主要原料,在冶炼过程中会吸收更多杂质进入降水,导致降水质量低。根据了解,目前广泛使用的新型电弧炉平均出钢时间为55~60分钟,冶炼周期比转炉炼钢长。耗电量为500千瓦时/t,给地方电网的供电压力带来很大压力。 好了,以上便是关于电弧炉炼钢在用电方面的优劣势分析对比,更多有关电弧炉相关信息敬请关注电弧炉厂家官网:http://www.ayynd.com/ 关键词:矿热炉 电弧炉 直流矿热炉 直流电弧炉2021-09-14 -
电弧炉厂家揭秘电炉的优缺点!你知道电弧炉的结构和应用特点吗? 电弧炉是炼钢生产的必不可少的一种大型设备,关于电弧炉的应用特点是很多人比较在意的,接下来我们跟随电弧炉厂家优能德一起来学习和了解下关于电弧炉的用途和应用特点吧! HX系列三相炼钢电炉 主要用途:电弧炉炼钢以电能为热能,利用电极和炉子之间发生的电弧高温加热和熔化炉子。主要用于精炼普通钢、**碳钢及各种合金钢、不锈钢。 设备特点:HX系列三相炼钢电弧炉旋转炉盖的顶部炉料形式。根据功率匹配,分为普通功率、大功率、超高功率。根据工作形式的不同,分为左侧工作和右侧工作两种。按出钢形式分为出钢通出钢和偏心出钢。根据电极升降方式分为反油压和全油压。 设备配置:由倾斜机构、炉体、炉盖及升降机及旋转机构、电极升降机构、甜网、电力变压器、水冷系统、液压系统、低压系统、高压系统、自动控制系统组成。 好了,以上便是关于电弧炉的结构和应用特点介绍,更多详情了解关注电弧炉厂家官网:http://www.ayynd.com/ 关键词:矿热炉 电弧炉 直流矿热炉 直流电弧炉2021-09-06 -
电弧炉厂家揭示了电炉的优点和缺点!电弧炉厂家揭示了电炉的优点和缺点! 电炉经常出现在大型企业工厂里。今天,电弧炉厂家将谈论电炉的优点和缺点: 一、电炉的优点 1)与燃油炉相比,容易获得高温。 2)可以从材料内部加热,以提高其温度。 3)便于在可控气氛炉和真空炉中使用。 4)电炉没有燃料炉的余热损失,热效率高。 5)温度容易控制,便于远程控制和微调。 6)可以快速加热。 7)性能运行良好,无环境污染。 二、电炉的缺点 1)需要增加配电设备的成本。 2)电力成本高。 3)电阻加热温度超过1000时,耐火材料可能导电,应注意绝缘问题。 以上是对电弧炉厂家分享的关于的电炉的优缺点的分析。更多详情请关注官网:http://www.ayynd.com/ 关键词:矿热炉 电弧炉 直流矿热炉 直流电弧炉2021-08-23 -
矿热炉无功补偿的本质矿热炉无功补偿的本质 在电网中,由于储能元件(一般是电机和变压器的线圈)的存在,随着电压的波动,在电源和元件之间形成无功电流并充放电。无功补偿是利用性质完全相反的储能元件与此元件并联,使充放电过程在两个储能元件之间进行,从而缩短无功电流的路径,从而达到降低无功损耗和线路压降的目的。所以一般情况下,无功补偿都是按照近补偿的原则来考虑的。 基于降低矿热炉短电网无功电流和平衡三相功率的考虑,根据矿热炉三电极和短电网的布局,无功补偿接入点靠近电极,补偿点选择在短电网与电极的连接处,进一步缩短了无功电流流经的路径,减少了无功电流在短电网与炉变二次侧之间往复造成的损耗。在同相跳线处连接到母线铜板,以小化短路网络的无功损耗。 好了,更多有关矿热炉相关信息敬请关注官网:http://www.ayynd.com/ 关键词:矿热炉 电弧炉 直流矿热炉 直流电弧炉2021-08-16 -
电弧炉炼钢工艺过程的五个阶段电弧炉炼钢工艺过程的五个阶段 废钢是电弧炉炼钢的主要原料。废钢的质量直接影响钢的质量、成本和电弧炉的生产率。因此,对废钢有几个要求: (1)废钢表面应清洁无锈,因为废钢中沾的泥沙等杂质会降低炉料的导电性能,延长熔化时间,还会影响氧化阶段的脱磷效果,侵蚀炉衬。当废钢锈蚀严重或沾染油污时,钢和合金元素的产量会降低,钢中的氢含量会增加。 (2)废钢中不得混入铅、锡、砷、锌、铜等有色金属。铅密度高,熔点低,不溶于钢水,容易沉积在炉底缝隙中,造成漏钢事故。锡、砷和铜容易引起钢的热脆性。 (3)密封容器、易燃、易爆、有毒物质不得混入废钢中,确保安全生产。 (4)废钢的化学成分应明确,硫、磷含量不宜过高。 (5)废钢的外形尺寸不宜过大(截面积不宜超过150mm150mm,大长度不宜超过350mm)。电弧炉炼钢一般用生铁来提高炉料的含碳量,其含量通常不超过炉料的30%。 好了,以上便是关于电弧炉炼钢的相关工艺介绍,更多详情了解关注官网:http://www.ayynd.com/ 关键词:矿热炉 电弧炉 直流矿热炉 直流电弧炉2021-08-10 -
矿热炉实施低压无功补偿的原因矿热炉实施低压无功补偿的原因 供电网络无功补偿可以提高功率因数,降低供电网络无功损耗,提高供电质量,具有很大的经济效益。当下,矿热炉做无功补偿的有35kv、10kv和110kv的,把矿热炉运行的功率因数提高到规定指标之上,避免了因功率因数低而造成的不良影响。但这种补偿方法应用于矿热炉无功补偿时,单单可提高矿热炉电计量点的功率因数,对矿热炉产量的提高、降低能耗的作用不是很明显。无功补偿的好处和性能仍有一些缺陷。 对于矿热炉来说,系统的无功功率主要是由电弧和短网引起的,而短网的大电流特性决定了无功功率的消耗将大部分以无功电流的形式反映在短网上,另一个短网到达电极所产生的压降必然不同。冶炼中有我们通常所说的强弱相,冶炼中形成炉心,热力中心和动力中心交错,不仅增加了工艺操作的难度,也造成了三个中心的不统一。还有,由于高压或中压补偿只是补偿变压器前供电线路的无功损耗,有利于改良高压侧的供电情况,提高运行功率因数,效果也很明显。但由于其接入点的原因,高压或中压补偿并不能减少低压侧短网上的大量无功损耗,对于改良三相短网布局造成的三相不稳定也无能为力。 基于矿热炉短网布置的不稳定性和短网上大量的无功损耗,以及在炉变高压侧或中压侧实施无功补偿的局限性,我们可以得出以下两个推论: 选择靠近短网与电极连接处的补偿接入点来补偿低压短网的无功功率,具有很大的节能潜力。 由于短网布局不平衡,对低压侧短网实施分相补偿后,可改变强、弱相的现状,三相功率基本平衡。 关键词:矿热炉 电弧炉 直流矿热炉 直流电弧炉2021-08-05 -
常用的电弧炉有哪些种类?常用的电弧炉有哪些种类? 1.三相电弧炉 三相电弧炉因为采用的是三相交流电所以称之为三相电弧炉,通常采用碳电极或者是石墨电极。电弧发生在电极跟熔炼炉料之间,这个时候炉料会被电弧直接加热,弧长通过电极升降来调节。有时候我们为了提高冶炼的质量,大型电弧炉的底部都装有电磁搅拌,可以驱动炉内熔融转一定角度,使炉料受热,均匀的放出金属液时。金属沿一定方向循环。50吨以上的电弧炉往往装有炉体旋转机构,可左右旋转。 2.自耗电弧炉 这个电弧炉的电极是钢水的原料。冶炼的时候,随着钢铁原料的不断熔化,电极不断下降。将钢水滴入用水冷却的紫铜圆柱形坩埚中,冷凝成钢锭。该炉主要用于冶炼合金电弧炉钢。 3.单相电弧炉 顾名思义电弧炉由单相交流电供电的电弧炉我们称之为单相电弧炉。炉料通过电弧间接加热。单相电弧炉主要用于熔炼铜和铜合金。 4.电阻电弧炉 结构炉类似于炼钢电弧炉。工作时,电极下端埋在炉料中起弧。电极跟炉料之间的电弧产生的热量,当电流通过炉料时,炉料的电阻也会产生非常非常大的一个热量。 电弧炉主要是用来冶炼矿石的,所以很多地方也叫电弧炉为矿热炉,好了,综上便是关于电弧炉的种类分析,如果您还有所疑惑,欢迎关注我司官网:http://www.ayynd.com/ 关键词:矿热炉 电弧炉 直流矿热炉 直流电弧炉2021-07-26 -
电弧炉的主要部件是什么?电弧炉的主要部件是什么? 电弧炉的主要机械设备由炉体金属部件、电极座及电极升降装置、炉体倾动装置、炉盖升降及旋转装置等组成。 炉体是电炉里非常非常重要的设备,主要用来熔化炉料用的,进行各种冶金反应。电弧炉的炉体由金属构件和耐火炉衬两部分组成。炉体的金属部件包括炉壳、炉门、出钢槽、炉盖环和电极密封圈。炉壳焊接有钢板,炉壳上部设有加强环。大炉壳上部常做成两层,中间水冷。炉门用于观察炉内情况,以及刮渣、取样、装料等操作。炉门通常用炉门盖盖住。炉门通常用水冷却。 小型电炉的门盖是手动开关的,而较大的电炉是用压缩空气或液压机构开关的。出钢槽与炉壳相连,外侧用钢板焊接,内侧用耐火材料砌筑出钢。电弧炉的炉盖周围是由钢板或型钢焊接而成的环形构件,称为炉盖环,大部分用水冷却。炉盖用耐火材料制成拱形。炉盖上有三个对称排列成正三角形的电极孔,电极孔与电极之间有电极密封圈。电极密封圈由钢板制成,用水冷却。 在电弧炉炼钢过程中,由于炉料需要连续熔化,每个熔化阶段需要供给不同的电能,电极需要随时升降以保证或调节弧长。结构:有活动柱式和固定柱式两种。大型电炉一般采用活动柱式结构。 好了,以上便是关于电弧炉主要部件的一个简单介绍,更多有关电弧炉相关信息敬请关注官网:http://www.ayynd.com/ 关键词:矿热炉 电弧炉 直流矿热炉 直流电弧炉2021-07-22