电弧炉炼钢虽然有很多优势，但由于我国废钢和电价问题，电弧炉炼钢无法与普钢的转炉炼钢和长线产品竞争。目前，电弧炉炼钢多适用于一些小批量、多品种、高合金比的特殊钢生产中。　　目前，世界上一些短流程电炉制造商普遍使用高输出功率的电弧炉。而且，以前的三段还原期操作工艺已慢慢被炉外精炼等组合工艺技术取而代之，电弧炉及其公共和辅助设施设备更加完善合理。电弧炉炼钢产量在世界上的比重逐年增加。　　我国作为一个快速发展的发展中国加，基本建设处于起步阶段，大规模的废品回收即将到来，而且目前中国电力发展不平衡，目前电价还处于相对来说比较高的阶段。因此，我国电弧炉炼钢发展速度有限，不如转炉炼钢快。尽管现在电炉钢总量在增加，但是电炉钢产量占钢总产量的比例却是一个下降的趋势，这跟世界电炉的发展趋有些偏离。　　伴随着国家电力设施的快速发展和废钢资源的重视利用，以及人类环保意识，资源矿产回收利用的意识加强，相信我国的电弧炉炼钢事业发展会更加得到完善。　　好了，以上便是关于电弧炉炼钢的相关信息介绍，更多详情了解关注：http://www.ayynd.com/

　　电能是电弧炉炼钢的主要能源。电能通过石墨电极与炉料发生放电和电弧，产生2000~6000以上的高温，利用电弧辐射、温度对流和热传导使废钢原料熔化。炉料熔化的大部分时间，高温热源被炉料包围，高温废气造成的热量损失相对较小，因此热效率高于转炉等其他炼钢设备。此外，电加热能够很好的控制炉温，加热工艺可能够根据工艺的要求在氧化气氛或者还原气氛、常压或真空等任何条件下进行。　　电弧炉炼钢设备简单，操作工艺时间短又方便，污染特别容易控制，建设投资少，占地面积也小，不需要依赖转炉炼钢等复杂的炼铁系统。非常不错。　　电弧炉炼钢对炉料有很强的适应性，它以废钢为主要原料，但也可以使用固态和液态含铁原料，如铁水（高炉或炼铁炉）、海绵铁（DRI）、热压块（HBI）、生铁块等。　　由于电弧炉炼钢炉内气氛可控，调渣或置换操作容易，熔化、脱碳、脱磷、脱气、去除夹杂物、温度控制和成分调整（合金化）等复杂的工艺操作可在同一操作系统中完成。电弧炉炼钢可以间歇生产，生产品种可以在一定范围内灵活变化。另外一方面，现代电弧炉还可以利用大量的辅助能源，比如说注入适量的重（轻）油、煤粉、天然气等。所以说，工艺电弧炉炼钢不仅适应性强，操作灵活，而且应用也十分广泛。　　电弧炉不仅可以冶炼低磷、低硫、低氧含量的**钢，还可以通过与各种元素（包括铅、硼、钒、钛、稀土等易氧化元素）合金化，生产各种各样的钢和合金钢，如不锈耐酸钢、轴承钢、电工钢、工具钢、耐热钢，磁性材料和特种合金。　　好了，以上便是关于电弧炉炼钢的相关优势介绍，更多有关电弧炉炼钢相关信息敬请关注官网：http://www.ayynd.com/

　　矿热炉是一种电冶金设备，结构比较复杂，由电炉炉体、大电流导体（短网）、炉变压器、充电系统、冷却系统、电极系统、高低压配电系统、排烟及除尘系统、监控及自动化系统、出钢及排渣系统等组成。　　电网提供的高压电利用矿热炉变压器转换成低压大电流。然后电流通过大电流导体再送到电极，再通过碳电极送入炉内。电极周围的炉料与电极端部产生的电弧热之间产生电阻热，将电能转化为热能，从而在炉体中形成高温反应区，进行金属氧化物矿石的还原反应。一般使用焦炭等含碳还原剂，焦炭和还原的金属氧化物矿石原料不断加入炉内。反应区的还原反应持续进行，得到的液体产物堆积在熔池中，定期打开出料口排出。将熔融金属浇注完成，得到合金产品，将炉渣水淬或浇注回用。　　矿热炉有两种，一种是圆形矿热炉，一种是矩形矿热炉。因为矿热炉冶炼生产中产生了大量的烟气，根据烟气捕集方式，又可以额把圆形矿热炉分为三种，半封闭式炉、高烟罩敞开式炉和封闭式炉，炉体可以固定和旋转。矩形矿热炉一般是封闭的结构，炉体固定。　　由于烟罩悬挂在炉体的上面，对我们的环境造成严重的环境污染和高能耗，是不符合我们的可持续发展战略的，高烟罩敞开式炉已逐步淘汰。　　矿热炉用烟罩封闭炉口，烟罩侧面设置有操作门。加料系统以及排烟除尘系统看起来像密闭炉一样，所以我们也叫它半密闭炉。炉膛表面的燃烧火焰很大，但炉膛表面的辐射散热却有所减少。根据生产厂家的技术水平和生产参数的一些差异，这种矿热炉的消耗指标差异也会比较大，能量利用率差距较大，生产过程中释放的烟气处理水平也不尽不同。一些厂家的烟气净化装置能够利用高温烟气产生蒸汽实现余热利用，能源利用率得到很大的提升。　　封闭式矿热炉与炉体完全封闭，与空气隔绝，所以炉面没有燃烧，炉内产生的气体由抽气设备抽出后净化。密闭炉一般容量大，自动化程度高，由于密闭炉的存在，烟气量大大减少，从而降低了烟气除尘系统的能耗。一般对烟气进行综合利用，如蒸汽生产、余热发电、原料干燥、用作燃气，除尘器收集的粉尘可重复利用，综合能耗低，元素回收率高。　　好了，更多有关矿热炉相关的信息敬请关注矿热炉官网：http://www.ayynd.com/

　　　　矿热炉是用于冶炼生产的一种电炉，因为冶炼的品种不一样，有的时候叫法也不一样，比如说当你冶炼铁合金的时候矿热炉也可以叫铁合金炉，冶炼电石的时候也可以叫电石炉，冶炼黄磷的时候也叫黄磷炉，等等等等，叫法真的是因物而异！　　矿热炉因为需要经过高温冶炼，所以说在矿热炉的炉衬上要砌筑一些耐高温的耐火材料。常见的有以下几种：　　1.炭砖　　炭砖是由碎焦炭和无烟煤做的，规格大小可支持定制。炭砖耐火性强，抗震，抗压有稳定，特别适合做矿热炉的内衬。　　2.刚玉砖　　这种刚玉砖是矿热炉专用的那种复合棕刚玉砖，主要成分是三氧化二铝，耐火度高达1800度，强度高，耐腐蚀，也是做内衬的**之选。　　好了，以上是优能为大家介绍的关于矿热炉炉壁可用的两种耐火材料，其实还有很多材料可以用，如果您感兴趣的话可以持续关注我司官网，我们会定期为您分享更多有关矿热炉的相关信息，详情了解关注：http://www.ayynd.com/

　　　　之前的文章我们对无功补偿系统的作用也做过一些简单的了解，无功补偿系统可以很好的实现一个节能减耗的作用，那么，今天我们来详细了解下电弧炉无功补偿系统加装的一个作用和效果！　　加装无功补偿的作用和效果说明　　1.加装无功补偿系统可以提高矿热炉功率因数、增加有功功率、提高产量、矿热炉的炉况。　　2.很多时候矿热炉长期超负荷运行，当我们加装无功补偿后，矿热炉的炉变在不过载的情况下，还可以实现增产。同时也降低了炉变和短网的运行震动及噪声，能够提高矿热炉的运行寿命。　　3.加装无功补偿对高压线损有所降低，电压和电极电压也会得到相应提高。即便电炉在系统电压较低的情况下也能实现正常运行。　　4.加装无功补偿对谐波影响进行了降低，对系统电参数进行了，对电能质量得到了提高。　　5.加装无功补偿可以避免因功率因数低而造成的电力罚款。　　6.采用微电脑控制的补偿装置，能够实现自动打印日报表，统计停电时间，计算并打印有功、无功电度，提高了电炉的管理和运行水平，相当智能、便捷。　　所以，综上所述，加装低压补偿后的电炉，不仅功率足有劲，而且好控制、好操作，便于电极下插等，对提高功率因数和释放产能有积极的作用，而且在很大程度上起到了优化和改善炉况的作用。可谓一举多得！好了，以上便是优能德为我们介绍的关于在矿热炉设备加装无功补偿系统的相关原因分析，更多详情了解关注：http://www.ayynd.com/　　

　　　　众所周知，在冶金冶炼这个行业，经常会用到矿热炉，而矿热炉的日产量和电耗跟矿热炉的功率因数与很大的关系！　　矿热炉是优能德一直以来的主要研发设计安装的产品，我们生产的矿热炉低电压大电流，功率因数普遍较低，二功率因数是电气性能的一个重要参考指标，直接影响着后期的日产量和电耗。　　想要实现节能减耗，可以通过对矿热炉实施一个无功补偿，这样一来可以提高矿热炉的功率因数。　　无功补偿系统介绍：　　低压补偿系统包括：　　补偿电容柜：内置低压补偿电容器及专用投切开关等。　　大电流短网：连接电容器的无功补偿大电流短网系统。　　自动控制柜：补偿系统自动测量、自动投切、自动控制装置。　　运行中的电容柜及自动控制器　　好了，以上是关于无功补偿系统的相关性能介绍和特点介绍，如果您想对矿热炉或者是电弧炉等冶炼设备做更多详细了解的话可以关注我们公司的官网，我们会为你陆续更新更多有关矿热炉的相关信息，详情了解关注：http://www.ayynd.com/

　　在冶金这个行业，想要低电压、高电流的炉具必须是那种大容量的矿热炉，这种炉具普遍动力系数较低，而恰恰动力系数是衡量矿热炉整体电气性能的重要参考指标之一，严重影响这日产量和用电量。矿热炉被动补偿的实施，可以提高动力系数，实现节能降耗的目标。　　一、系统适用范围　　矿热炉无功补偿系统适用于铁合金矿热炉和化工系统电石炉。　　二：无功补偿系统的组成和出现　　低压补偿系统包括:　　补偿包括电容柜：里面放着一个低压进行补偿电容器和投切开关。　　大电流短网：拥有一个相当完善的短网系统，可以连接电容器的无功补偿大电流。　　自动控制柜：补偿系统可以实现自动测量、自动切割以及自动控制。　　三.安装无功补偿的作用和效果说明　　1.提高功率参数，增加有效功率，增加出力，矿热炉的炉况。　　2.大多数炉子长期超负荷运行。加补偿后，炉可增产8-10％，不超负荷。降低了锅炉变压器和短网的运行振动和噪声，延长了主要设备的使用寿命。　　3.很好的对高压线损进行了降低，提高了一次工作电压和电极电压。使矿热炉在系统控制电压水平较低的情况下仍然可以正常经济运行。　　4.有效减少了谐波产生影响，改良了系统电参数，提升了企业电能产品质量。　　5.避免因功率系数低而被罚款。　　6.运用微机控制补偿装备，可以实现自动打印每天的报告，自动实现统计停电的时间，自动计算和打印主动、反应电源，对炉子的管理和运行水平有所提高。　　好了，以上便是关于矿热炉实施无功补偿，实现节能增效的目的分析，更多有关矿热炉的相关信息敬请关注矿热炉厂家官网：http://www.ayynd.com/

　　电弧炉炼钢为什么这么费电相信不是一个人好奇过，今天我们请电弧炉厂家来看看为什么电弧炉炼钢这么费电！　　一：原材料条件。　　电弧炉炼钢用废钢，因为原材料要求轻而薄的材料，压块等。进料时容易造成物料偏高和热停堆，造成较大的热损失。在一次充电不足的情况下，需要进行二次充电，有些情况下出现了三次充电的现象，也增加了热损失。每增加一次充电(平均充电时间为5min)会增加约7-12kwh/t的耗电量，另外原料清洗后发现C、P较高。当进入氧化阶段时，C和P的去除将需要更长的时间和更高的能耗。　　二：操作员技能。　　熔化期的用电量占总用电量的60%-70%，熔化后主要浪费电能。其中常见的现象是氧化阶段脱磷过程中炉渣盲目流动，浪费大量石灰和能源。　　三：客观条件的影响。　　在冶炼过程中，由于电能不足，突然出现断电现象。时间长了，钢水冷却凝固需要重新熔化，浪费大量电能。　　四：其他事故。　　如果操作者操作不当，会在电极处理过程中损失大量热量。还原期拿回原件，发现成分不合格，必须进行二次氧化，也会耗费大量热能。冶炼过程中，煤氧燃烧器漏水，中断助熔；在炉壁上挂料时要拧开炉盖，这样会延迟冶炼时间，不同程度增加热量损失。　　好了，以上便是电弧炉厂家为大家介绍的关于电弧炉耗电的原因分析，更多有关电弧炉相关信息敬请关注官网：http://www.ayynd.com/

    　　电弧炉是利用电弧产生高温将金属或矿石进行冶炼的一种电炉，因为气体放电产生的电弧能量相当集中，弧区温度高达3000度以上，因此，用电弧炉熔炼金属要比炼钢炉的灵活性大的多，可以很好的除去硫、磷等杂志，炉温还特别好控制。　　电弧炉占地面积小，适合合金钢的熔炼，常见的电弧炉根据其电弧形式不同可分为三相电弧炉、自耗电弧炉、单相电弧炉等类型。　　电弧炉的炉体主要有炉盖，炉门，出钢槽和炉身组成，炉底和炉壁是用一些碱性耐火材料和酸性材料砌筑而成的。　　电弧炼钢炉按每吨炉容量所配变压器容量的多少分为普通功率电弧炉、高功率电弧炉和超高功率电弧炉。　　电弧炉炼钢是通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能，以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢。电弧炉以电能为热源，可调整炉内气氛，对熔炼含有易氧化元素较多的钢种极为有利。电弧炉炼钢发明后不久，用于冶炼合金钢，并得到较大的发展。　　好了，以上便是电弧炉厂家优能德电气为大家介绍的关于电弧炉的一些相关信息介绍，更多详情了解关注：http://www.ayynd.com/

　　　　电弧炉和转炉都是用于冶炼的一种设备，但是两者在原料和炉温以及冶炼周期上有着天壤之别，今天我们跟随电弧炉厂家优能德一起来做下了解吧！　　我们先说电弧炉的优缺点：　　优点：电弧炉可以把废钢合金元素等进行一个二次利用，而且电弧炉可以把很难熔的合金元素进行一个完全融化，对炉内的温度也可以进行一个准确的控制。　　缺点：电弧炉炼钢，钢水质量受那个废钢的影响太大，而且冶炼的时间周期也比较漫长，耗电量也比较大。　　接下来我们再说说转炉的优缺点：　　优点：转炉的优点其实更好的弥补了电弧炉的缺点，转炉炼钢，钢水纯度较高，冶炼的时间周期也较短，而且耗电量也很低。　　缺点：电弧炉的优点又弥补了转炉的缺点，转炉炉内温度较低，对于很难融化的合金元素，融化起来确实是有问题的。　　好了，以上就是电弧炉跟转炉的相关优缺点分析，更多详情了解关注：http://www.ayynd.com/

　　　　什么是电弧炉，电弧炉有哪些优势，可以干什么用，带着这几个问题我们来看看电弧炉厂家怎么说这个问题？　　电弧炉是运用一种电极电弧产生的高温熔炼金属和矿石的一种电炉，由于电弧能量集中，弧区的温度高达3000度，电弧炉跟中频炉都是用电的但是他们的原理跟效果是大相径庭的！　　今天我们主要来说说这个电弧炉，电弧炉要比转炉工序时间短，投资成本低，建设周期短，节能又减排等特点，优势突出。　　这些年，尤其是近几年，环保问题日趋严峻，所以国家出台了各种政策志在影响我们的大气环境，节能减排的力度也是越来越大，再加上电弧炉本身的这些优势，非常符合我国的发展策略，相信电弧炉的发展会越来越好！　　优能德电气是一家生产和销售电弧炉的企业，不管是从产品质量还是价格以及售后服务上讲，都是非常不错的，详情了解关注；http://www.ayynd.com/

　　　　电弧炉又叫矿热炉，其实是一种产品，两种叫法，电弧炉有直流电弧炉和交流电弧炉，现在广泛应用的是直流电弧炉，直流电弧炉相比交流电弧炉有很多优势，具体我们请电弧炉厂家优能德电气为大家做了一下总结，简单分成以下几大类：　　优势一：直流电弧炉电弧稳定而且比较集中，熔池搅拌也特别好，炉内的温度相对来说分布也很匀称，炉衬侵蚀量也较小。　　优势二：直流电弧炉的电流和电压波动超小，对电网的冲击也比较少，电缆的寿命也因此有所延长。　　优势三：直流电弧炉的电极损耗低，预估每吨电极消耗要比交流电弧炉少一半。　　以上关于直流电弧炉的优势介绍这些，另外我们需要了解的还有一个是直流电弧炉上方有一根电极，是负极，下面是正极，他的供电系统跟交流电弧炉不一样，具体怎么不一样这里不给大家细讲了，如果您想了解的话可以关注电弧炉厂家官网：http://www.ayynd.com/